Lý tưởng cho Gaskets & Seal Agent Bonding cao su để kim loại Hoàn hảo cho ô tô & hàng không vũ trụ

Lý tưởng cho Gaskets & Seal Agent Bonding cao su để kim loại Hoàn hảo cho ô tô & hàng không vũ trụ

Chất liên kết cao su với kim loại 830GB
(Tương đương với Chemlok 250/6150, Cilbond 89E, Thixon 2001)

1. giới thiệu
830GB là một chất kết dính một lớp được sử dụng để liên kết một loạt các chất elastomer với các chất nền khác nhau trong quá trình bôi thạch.
Nó bao gồm một hỗn hợp các polyme, hợp chất hữu cơ và chất lấp khoáng hòa tan hoặc phân tán trong
một hệ thống dung môi hữu cơ.
Một lớp duy nhất của 830GB keo sẽ liên kết hợp chất dựa trên cao su tự nhiên (NR), polyisoprene (IR),
Styrene-butadiene (SBR), polybutadiene (BR), polychloroprene (CR), nitrile (NBR), butyl (IIR), EPDM và
polyepichlorohydrin (ECO) polymers đến một loạt các kim loại.
Thép không gỉ, nhôm, đồng và hợp kim đồng, magiê và kẽm, cũng như nhiều loại nhựa khác nhau,
vật liệu tổng hợp và vải.
2Các đặc điểm và lợi ích
thuận tiện cần chỉ một lớp cho hầu hết các ứng dụng, giảm lao động, sử dụng dung môi, hàng tồn kho và
chi phí vận chuyển.
Đa năng ️ liên kết một loạt các chất elastomer với kim loại, nhựa và vải; phù hợp với sản xuất hiện có
các dòng; dung nạp một loạt các công thức gốc.
Sức bền ️ cung cấp các liên kết xé cao su; cung cấp độ bám sát tốt hơn đối với kim loại bọc, giảm tỷ lệ phế liệu.

3. Tính chất điển hình

 4Ứng dụng 830GB
• Làm sạch bằng hóa chất
Các phương pháp xử lý hóa học dễ dàng thích nghi với các đường xử lý kim loại tự động và các đường áp dụng keo.
điều trị cũng được sử dụng trên các bộ phận kim loại mà sẽ bị biến dạng bằng cách làm sạch blast hoặc nơi dung nạp chặt chẽ phải

Phosphatizing là một phương pháp xử lý hóa học được sử dụng phổ biến cho thép, trong khi các lớp phủ chuyển đổi là
thường được sử dụng cho nhôm.
• Làm sạch bằng máy móc
Blasting cát là phương pháp được sử dụng rộng rãi nhất để làm sạch cơ khí.
sử dụng cát thép để thổi thép sạch, sắt đúc và các kim loại sắt khác. sử dụng oxit nhôm,
cát hoặc cát phi sắt khác để thổi thép không gỉ sạch, nhôm, đồng, kẽm và kim loại phi sắt khác.
Để biết thêm thông tin chi tiết về việc chuẩn bị bề mặt của các chất nền cụ thể, hãy xem ứng dụng chất kết dính
Chế độ xử lý bề mặt kim loại sạch bằng găng tay sạch để tránh nhiễm dầu da.
cho thép không gỉ, nhôm, đồng và các chất nền phi sắt khác trong vòng nửa giờ sau khi làm sạch.
chất nền sắt như thép, một layover dài có thể được dung nạp nếu không có sự rỉ sét.
Trộn ️ Xong trộn chất keo 830 trước khi sử dụng và khuấy trộn đủ trong khi sử dụng để giữ các chất rắn phân tán
Nếu cần thiết, sự pha loãng thích hợp cho các phương pháp ứng dụng khác nhau được đạt được tốt nhất bằng cách
Chú ý cẩn thận đến sự khuấy động vì pha loãng sẽ tăng tốc độ lắng đọng.
Áp dụng 830 Áp dụng chất kết dính bằng bàn chải, ngâm, lớp phủ cuộn, phun hoặc bất kỳ phương pháp nào khác mang lại một lớp phủ đồng đều
Khi sử dụng chất kết dính 830 như một lớp kết dính, độ dày phim khô
Khi được sử dụng như một lớp phủ trên một tay nền, độ dày phim khô của 830GB
chất kết dính nên 15, 2 - 20, 3 micron (0, 6 - 0, 8 ml).
• Chải da
Áp dụng sức mạnh đầy đủ. Các liên kết tốt nhất sẽ được đạt được bằng cách bao phủ bề mặt đồng đều và hoàn toàn.
• Nhúng nước
Loãng chất kết dính với 10-25% xylen hoặc toluen, theo khối lượng đến độ nhớt Zahn Cup #2 30-48 giây.
Thu hồi sẽ giúp giảm nước mắt và giọt.
• Lớp phủ cuộn
Để có kết quả tốt nhất, áp dụng đồng đều trên các bề mặt.
• Bụi phun
Loãng chất kết dính 830 với 25-50% xylen hoặc toluen, theo khối lượng, đến độ nhớt Zahn Cup #2 21-24 giây.
Các chất kết dính phải ướt khi nó đạt đến phần kim loại.
kết quả sẽ là mạng nhện và dính kém.
Đối với các ứng dụng tĩnh điện, pha loãng keo với độ nhớt Zahn Cup #2 30 giây, sử dụng lớp kỹ thuật
methyl ethyl ketone (MEK) trong tỷ lệ 4 phần dính vào 1 phần dung môi.
Xả khô / Xả khô ️ Hãy để chất kết dính được áp dụng khô cho đến khi kiểm tra trực quan của phim cho thấy tất cả các chất kết dính đã được sử dụng.
Giảm thời gian làm khô có thể là khoảng 20-40 phút ở nhiệt độ phòng
được rút ngắn bằng cách làm nóng trước các phần nhúng kim loại hoặc lò
khô sau khi áp dụng. các bộ phận kim loại có thể được làm nóng trước tối đa 65 °C (150 °F) trước khi dán
Đối với các bộ phận được phủ, nhiệt độ sấy vừa phải nên được sử dụng, nhưng nhiệt độ cao như
149 ° C ((300 ° F) có thể được sử dụng trong thời gian rất ngắn.
kết quả tốt nhất.
Phim sấy khô của chất kết dính 830 không dính; do đó, các bộ phận được phủ có thể được xếp chồng lên các chảo cho các lần tiếp theo

Sử dụng găng tay sạch khi xử lý các bộ phận được phủ và che chở các chảo để ngăn ngừa ô nhiễm bởi
bẩn, bụi, mỡ, dầu, v.v. Nếu các bộ phận được phủ được bảo vệ đúng cách, thời gian nghỉ dài giữa việc áp dụng chất kết dính
Nếu độ ẩm cao, thời gian dừng lại sẽ được rút ngắn.
830 chất kết dính đã được loại bỏ bằng cách đứt hoặc trầy xước trong khi xử lý, những khu vực bị hư hại có thể được tái
trước khi kết nối.
830 có thể được sử dụng để gắn cao su bằng cách nén, chuyển, phun hoặc các quy trình đúc khác được sử dụng để
làm cho các bộ phận gắn kết. độ bám sát tối đa được đạt được khi cao su đã hoàn toàn khắc phục.
Điều kiện tồn tại khi cả chất kết dính và cao su hàn đồng thời.
các bộ phận kim loại có lớp dính trong khuôn và nhanh chóng lấp đầy khoang bằng cao su.
Bộ phim khô của chất kết dính 830 vẫn vững chắc ở nhiệt độ đúc.
chất kết dính có xu hướng lau hoặc quét tối thiểu.
Trong khi đó, nó là mong muốn để giữ chu kỳ nạp khuôn đến tối thiểu để ngăn ngừa trước
cao su, chất kết dính 830 sẽ chống lại thời gian chuẩn nướng vừa phải mà không ảnh hưởng đến hiệu suất liên kết.
khuôn tiêm cần thiết phải được thiết kế đúng bộ chạy và vòi phun, cũng như áp suất đầy đủ.
Sức mạnh trước khi các khoang khuôn được lấp đầy hoàn toàn.
Dọn dẹp sử dụng dung môi như xylene và MEK để loại bỏ chất keo trước khi áp dụng nhiệt.
không thể loại bỏ bằng dung môi.

5- Đặt đồ.
3.5kg/đàn; 20kg/đàn

6Thời hạn sử dụng/Lưu trữ
Thời hạn sử dụng là một năm kể từ ngày vận chuyển khi được lưu trữ trong một khu vực thông gió tốt ở nhiệt độ 21-27 °C (70-80 °F) trong
Không lưu trữ hoặc sử dụng gần nhiệt, tia lửa hoặc lửa mở.
Tránh tiếp xúc quá nhiều với độ ẩm cao.
Thông tin về ống khô có thể được lấy từ
Đại diện dịch vụ kỹ thuật.

7.Sự mở rộng có liên quan

Gốm kết nối kim loại là gì?

Một trong những nhu cầu cao su phổ biến nhất của nhà sản xuất là cao su gắn với kim loại. Khi kim loại được gắn với cao su, nó trở nên cực kỳ mạnh mẽ và bền.Điều này trở nên vô cùng quan trọng trong NVH (Tiếng ồn, rung động và độ cứng) ứng dụng.

Quá trình này cũng tạo ra các chất cô lập tùy chỉnh, đáng tin cậy cho máy móc và thiết bị.Mỗi vật liệu có các tính năng nổi bật và sử dụng tốt nhấtNhững lựa chọn này cho phép các nhà sản xuất tự chọn vật liệu để dán dựa trên khả năng chống nhiệt độ, độ bền và các đặc điểm khác cần thiết cho ứng dụng dự định.

8Ứng dụng cao su liên kết kim loại

Có rất nhiều ứng dụng cho việc sử dụng cao su kết hợp kim loại.

Ô tô: Gaskets, seal, bushings, mount của động cơ, hangers, bumpers

Nông nghiệp: Bấm kín, gắn cách ly, máy bơm, bình ổn, khớp bóng, cách ly cabin

Y tế:O-ring, ống dẫn, xô ra, cách ly máy nén

Giao thông hàng loạt: Mắt van, bàn đạp, treo, bộ phận động cơ

Xây dựng: băng chuyền, giảm rung động, gắn cách ly, ổn định