Lớp phủ đơn BA BA Cao su để kết dính kim loại

Chất kết dính cao su kim loại BA-230
(Tương đương với Chemlok 250, Cilbond 24, Rohm Haas 2001 / OSN-2)

1. Mô tả

Chất kết dính BA-230 là chất kết dính một lớp được sử dụng để liên kết nhiều loại chất đàn hồi với các chất nền khác nhau trong quá trình lưu hóa chất đàn hồi.Nó bao gồm một hỗn hợp các polyme, hợp chất hữu cơ và chất độn khoáng hòa tan hoặc phân tán trong một hệ dung môi hữu cơ.

Một lớp keo đơn BA-230 sẽ liên kết các hợp chất dựa trên cao su tự nhiên (NR), polyisoprene (IR), styrene-butadiene (SBR), polybutadiene (BR), polychloroprene (CR), nitrile (NBR), butyl (IIR) , EPDM và polyme polyepichlorohydrin (ECO) cho nhiều loại kim loại.Những kim loại này bao gồm carbon và thép hợp kim, thép không gỉ, nhôm, đồng và hợp kim đồng, magiê và kẽm, cũng như nhiều loại nhựa, vật liệu tổng hợp và vải.

2. Tính chất tiêu biểu:

• Ngoại hình: Black Liquid
• Độ nhớt, cps @ 25 ° C (77 ° F) (Trục xoay Brookfield LVT 2, 30 vòng / phút): 150-500
• Mật độ (kg / m3): 935,5 - 985,5
• Hàm lượng chất rắn theo trọng lượng,%: 24 - 26
• Điểm chớp cháy (Seta), ° C: 34 - 38
• Dung môi: Xylene, Trichloroethylen

Các tính năng và lợi ích

Tiện lợi - chỉ yêu cầu một lớp duy nhất cho hầu hết các ứng dụng, giảm lao động, sử dụng dung môi, hàng tồn kho và chi phí vận chuyển.

Đa năng - liên kết nhiều loại chất đàn hồi với kim loại, nhựa và vải;phù hợp với dây chuyền sản xuất hiện có;dung nạp một loạt các công thức chứng khoán.

Bền chặt - cung cấp trái phiếu xé cao su;cung cấp độ bám dính vượt trội cho kim loại mạ, giảm tỷ lệ phế liệu.

Ứng dụng

• Chuẩn bị bề mặt - Làm sạch hoàn toàn bề mặt kim loại trước khi sử dụng keo.Loại bỏ dầu bảo vệ, cắt dầu và mỡ bằng cách tẩy nhờn bằng dung môi hoặc kiềm.Loại bỏ lớp phủ gỉ, vảy hoặc oxit bằng các phương pháp làm sạch hóa học hoặc cơ học phù hợp.
• Hóa chất tẩy rửa

Xử lý hóa học dễ dàng thích nghi với xử lý kim loại tự động và các dòng ứng dụng kết dính.Các phương pháp xử lý hóa học cũng được sử dụng trên các bộ phận kim loại sẽ bị biến dạng do làm sạch đạo ôn hoặc khi phải duy trì dung sai chặt chẽ.Phosphatizing là một xử lý hóa học thường được sử dụng cho thép, trong khi lớp phủ chuyển đổi thường được sử dụng cho nhôm.

• Vệ sinh cơ khí

Nổ mìn là phương pháp làm sạch cơ học được sử dụng rộng rãi nhất.Tuy nhiên, gia công, mài hoặc chải dây có thể được sử dụng.Sử dụng thép nghiền để nổ thép sạch, gang và các kim loại màu khác.Sử dụng oxit nhôm, cát hoặc đá mài màu khác để làm sạch thép không gỉ, nhôm, đồng thau, kẽm và các kim loại màu khác.

Để biết thêm thông tin chi tiết về việc chuẩn bị bề mặt của các chất nền cụ thể, hãy tham khảo hướng dẫn ứng dụng Polyton Adhesives.Xử lý bề mặt kim loại sạch bằng găng tay sạch để tránh nhiễm bẩn với dầu trên da.Bôi keo BA-230 lên thép không gỉ, nhôm, đồng thau và các chất nền khác trong vòng nửa giờ sau khi làm sạch.Đối với các chất nền màu như thép, một lớp phủ dài có thể được chấp nhận nếu không có rỉ sét được hình thành.

• Trộn - Khuấy kỹ chất kết dính BA-230 trước khi sử dụng và khuấy đủ trong quá trình sử dụng để giữ cho chất rắn phân tán được lơ lửng đồng đều.Nếu cần, pha loãng thích hợp cho các phương pháp ứng dụng khác nhau là tốt nhất đạt được bằng kinh nghiệm.Hãy chú ý cẩn thận đến khuấy trộn vì pha loãng sẽ tăng tốc độ lắng.
• Áp dụng - Bôi keo BA-230 bằng bàn chải, nhúng, tráng áo, phun hoặc bất kỳ phương pháp nào mang lại lớp phủ đồng nhất và tránh chạy quá nhiều và chảy nước mắt.Khi sử dụng chất kết dính Polyton830 làm chất kết dính một lớp, độ dày khô fi lm phải là 17,8-30,5 micron (0,7-1,2 triệu).Khi được sử dụng làm lớp phủ trên lớp sơn lót, độ dày khô fi lm của chất kết dính Polyton830 phải là 15,2-20,3 micron (0,6-0,8 triệu).
• Đánh răng

Áp dụng toàn bộ sức mạnh.Các trái phiếu tốt nhất sẽ đạt được bằng một lớp phủ bề mặt đồng nhất và hoàn chỉnh.

• Ngâm

Pha loãng chất kết dính với 10-25% xylene hoặc toluene, theo thể tích, đến độ nhớt Zahn Cup # 2 trong 30-48 giây.Rút tiền đúng cách sẽ giúp giảm các vết rách và nhỏ giọt.

• Lớp phủ cuộn

Áp dụng toàn bộ sức mạnh.Để có kết quả tốt nhất, áp dụng thống nhất cho các bề mặt.

• Phun thuốc

Pha loãng chất kết dính BA-230 bằng 25-50% xylene hoặc toluene, theo thể tích, đến độ nhớt Zahn Cup # 2 trong 21-24 giây.Chất kết dính phải ướt khi đến phần kim loại.Nếu quá trình sấy xảy ra trong không khí trước khi chạm vào kim loại, sẽ xảy ra hiện tượng cobwebbing và độ bám dính kém.

Đối với các ứng dụng tĩnh điện, pha loãng chất kết dính với độ nhớt Zahn Cup # 2 trong 30 giây, sử dụng methyl ethyl ketone (MEK) kỹ thuật theo tỷ lệ của 4 phần chất kết dính với 1 phần dung môi.

• Sấy / Bảo dưỡng - Cho phép chất kết dính được áp dụng khô cho đến khi kiểm tra trực quan fi lm cho thấy tất cả dung môi đã bay hơi.Điều này sẽ mất khoảng 20-40 phút ở nhiệt độ phòng.Thời gian sấy có thể được rút ngắn bằng cách làm nóng sơ bộ chèn kim loại hoặc lò nướng

sấy khô sau khi sử dụng.Các bộ phận kim loại có thể được gia nhiệt trước đến tối đa 65 ° C (150 ° F) trước khi sử dụng keo.Đối với các bộ phận được phủ, nên sử dụng nhiệt độ sấy vừa phải, nhưng nhiệt độ cao tới 149 ° C (300 ° F) có thể được sử dụng trong thời gian rất ngắn.Lưu lượng không khí tối đa ở nhiệt độ tối thiểu sẽ cho kết quả tốt nhất.

Màng khô của chất kết dính BA-230 không dính;do đó, các bộ phận tráng có thể được chất đống vào chảo tote để xử lý tiếp theo.Mang găng tay sạch khi xử lý các bộ phận được phủ và che các chảo tote để tránh nhiễm bẩn bởi bụi bẩn, bụi bẩn, dầu mỡ, v.v ... Nếu các bộ phận được bảo vệ đúng cách, thời gian đặt dài giữa ứng dụng kết dính và liên kết thường không có tác dụng phụ đối với liên kết.Nếu độ ẩm cao, thời gian nghỉ ngơi sẽ được rút ngắn.Nếu chất kết dính Polyton830 đã được loại bỏ bằng cách sứt mẻ hoặc mài mòn trong quá trình xử lý, những khu vực bị hư hỏng này có thể được sơn lại trước khi liên kết.

Chất kết dính BA-230 có thể được sử dụng để liên kết cao su bằng cách nén, chuyển, phun hoặc các quy trình đúc khác được sử dụng để làm các bộ phận ngoại quan.Độ bám dính tối đa đạt được khi cao su đã được xử lý hoàn toàn.Điều kiện liên kết lý tưởng tồn tại khi cả chất kết dính và cao su chữa cùng một lúc.Để thực hiện điều này, tải các bộ phận kim loại phủ keo trong khuôn và nhanh chóng lấp đầy khoang bằng cao su.

Màng khô của chất kết dính BA-230 vẫn giữ vững ở nhiệt độ đúc.Trong quá trình chuyển hoặc ép phun, chất kết dính cho thấy xu hướng lau hoặc quét tối thiểu.

Mặc dù mong muốn duy trì chu kỳ tải khuôn ở mức tối thiểu để ngăn chặn quá trình xử lý trước chất kết dính và cao su, chất kết dính BA-230 sẽ chống lại thời gian sơ chế vừa phải mà không ảnh hưởng đến hiệu suất của trái phiếu.Chuyển khuôn hoặc khuôn cần vận động được thiết kế đúng cách và mầm, cũng như áp lực đầy đủ.Điều này ngăn ngừa cao su trước khi xử lý trước khi các khoang khuôn được lấp đầy hoàn toàn.

Dọn dẹp - Sử dụng các dung môi như xylene và MEK để loại bỏ chất kết dính trước khi sử dụng nhiệt.Một khi được chữa khỏi, loại bỏ bằng dung môi là không thể.

Thời hạn sử dụng / lưu trữ

Thời hạn sử dụng là một năm kể từ ngày giao hàng khi được lưu trữ trong khu vực thông gió tốt ở 21-27 ° C (70-80 ° F) trong thùng chứa nguyên bản, chưa mở.Không lưu trữ hoặc sử dụng gần nhiệt, tia lửa hoặc ngọn lửa.

Tránh tiếp xúc quá nhiều với độ ẩm cao.Giữ chặt hộp chứa khi không sử dụng.Sau khi mở, lắp thùng keo 55 gallon bằng ống hút ẩm.Thông tin về các ống hút ẩm có thể được lấy từ Đại diện Dịch vụ Kỹ thuật Polyton của bạn.